板金品（レーザー加工品）の加工仕様・加工限界

板金品（レーザー加工品）の加工仕様・加工限界について

板金加工の過程では、精度と品質を保つために、加工仕様と加工限界を把握し管理することが重要です。
このページでは、ミスミCナビの板金曲げ加工において、その公差、発生しやすい膨らみ（コブ）、プレスブレーキによるキズの位置と深さなどの加工仕様と、穴加工や曲げ部の加工限界、平板や板バネの加工限界などを確認することができます。

加工仕様

1. 曲げ角度の公差（±1.0°）

2. 曲げによる膨らみ（コブ）

3. プレスブレーキによるキズの位置と深さ

板厚	位置・深さ
SUS304-CSP	e	d
0.2	3以下	0.05以下
0.3	3以下	0.05以下
0.4	3以下	0.05以下
0.5	3以下	0.05以下
0.6	3以下	0.05以下

板厚		位置・深さ
SPCC SECC SS400	A5052 SUS304	e	d
0.8	0.8	3	0.05
1.0	1.0	5	0.1
1.2	1.2	5	0.1
1.6	1.5	6	0.1
2.3	2.0	7.5	0.1
3.2	3.0	10.5	0.2
4.5	4.0	13.5	0.3
6.0	5.0.6.0	17	0.5
9.0	9.0	26	0.8
12.0	-	32.5	1.0

SPCCの板厚4.5はSPHCになります。

加工限界

4. 穴加工限界

5. 曲げ部と加工及び段曲げ高さの限界

6. 加工限界（平板・曲げ）

板厚			b （穴と断面との距離）	曲げ	高さ 最小値	f（穴と曲げの距離）						g
						N穴・D六公差無し		D穴公差付き		曲げ線と平行な長穴（四角六）	Mタップ穴	曲げから端面の距離
SS400	SPCC SPHC SECC	A5052 SUS304	限界値	r	h	限界値	（保証値）	限界値	（保証値）	限界値	限界値	最小値
-	0.8	0.8	1.0	0.8	5.0	2.0	（2.5）	2.5	（3.5）	3.0	-	5.0
-	1.0	1.0	1.0	1.0	5.5	3.0	（3.5）	3.5	（4.5）	3.5	5.5	5.5
-	1.2	1.2	1.0	1.2	5.5	3.0	（3.5）	3.5	（4.5）	3.5	5.5	5.5
-	1.6	1.5	1.0	1.5	6.0	3.5	（4.0）	4.0	（5.0）	4.0	6.0	6.0
-	2.3	2.0	1.5	2.0	7.0	4.5	（5.0）	5.0	（6.0）	5.0	7.0	7.0
-	3.2	3.0	1.5	3.0	9.0	6.5	（7.0）	7.0	（8.0）	7.0	9.0	9.0
-	4.5	4.0	2.0	4.0	11.0	7.5	（8.0）	8.0	（10.0）	9.0	11.0	11.0
6.0	-	5.0.6.0	2.5	6.0	16.0	14.0	（15）	15.0	（16）	15.0	16.0	18.0
9.0	-	9.0	4.0	9.0	32.0	20.0	（30）	20.5	（32）	20.5	20.5	20.0
12.0	-	-	4.5	12.0	39.0	31.5	（38）	32.0	（40）	32.0	32.0	33.0

SPCCの板厚4.5はSPHCになります。

7. 加工限界（板バネ）

板厚	曲げ	高さ（最小値）	f（穴と曲げの距離）		b （穴と断面との距離）
SUS304-CSP	r	h	N穴公差無し	（保証値）
0.2	0.2	-	2.0	（2.5）	1.5
0.3	0.3	-	2.0	（2.5）	1.5
0.4	0.4	-	2.0	（2.5）	1.5
0.5	0.5	-	2.0	（2.5）	1.5
0.6	0.6	-	2.0	（2.5）	1.5

［注］加工限界は上記となります。但し、限界値で寸法指定した場合、加工により穴が変形する可能性があります。
またそれに伴い寸法も不正確になります。